Proces proizvodnje linearne vodilice uglavnom uključuje mašinsku obradu, termičku obradu, precizno farbanje, montažu i druge korake, u kojima je obrada jedan od ključnih koraka u proizvodnom procesu.
1. Mašinska obrada
Mašinska obrada se dijeli na tokarenje i brušenje. Tokarenje je obrada baze vodećih ležajeva u određeni geometrijski oblik kako bi se osigurala točnost i krutost ležaja. Brušenje je obrada vodeće površine vodilice do određene veličine i preciznosti. U procesu tokarenja i brušenja, tri su glavna faktora koji utiču na tačnost obrade: tačnost alatne mašine, tačnost alata i tačnost fiksiranja radnog komada.
2. Toplinska obrada
Toplinska obrada je vrlo važan korak u procesu proizvodnje linearnih vodilica. Nakon kaljenja i temperiranja, površinska tvrdoća i otpornost na habanje baze ležaja i vodeće površine linearne vodilice može se značajno poboljšati, čime se osigurava vijek trajanja linearne vodilice. U procesu termičke obrade, temperatura zagrijavanja, vrijeme zadržavanja i brzina hlađenja su glavni faktori koji utiču na učinak toplinske obrade.
3. Precizno farbanje
Proces premazivanja linearne vodilice uglavnom uključuje fosfatiranje i premazivanje. Fosfatiranje je stvaranje hidrofilnog filma na površini linearne vodilice, čime se poboljšava prianjanje premaza. Bojenje služi za zaštitu površine vodilice i poboljšanje estetike i čvrstoće linearne vodilice. U procesu preciznog farbanja, glavni faktori koji utiču na efekat bojenja su kvalitet površinske obrade, tehnologija farbanja i izbor materijala za farbanje.
4. Montaža
Montaža je završni korak u procesu proizvodnje linearne vodilice. Prilikom montaže potrebno je sastaviti bazu vodilice sa površinom vodilice, kugličnim kavezom i kuglicama. U procesu montaže, glavni faktori koji utiču na kvalitet montaže su: kvalitet montaže, tačnost montaže i mazivo.
Whatsapp/wechat:17769815516/ 18157863895
Email:admin@gyballscrew.com
gykristyliu@gmail.com
judith@gyballscrew.com
