Može se shvatiti kao vrsta vođice za kotrljanje, koja je beskrajni ciklus kotrljanja čeličnih kuglica između klizača i vodilice, tako da se platforma za opterećenje može lako kretati uz visoku preciznost duž vodilice i smanjiti koeficijent trenja na uobičajeni tradicionalni klizni vodič. Jednostavno se može postići jedna pedeseta, visoka tačnost pozicioniranja. Dizajn terminalne jedinice između klizača i vodilice omogućava linearnoj vodilici da istovremeno nosi teret u svim smjerovima, poput gore, dolje, lijevo i desno. Patentirani sistem za recirkulaciju i pojednostavljeni dizajn konstrukcije čine linearne vodilice glatkim i tihim kretanjem.
Klizač - pokret se pretvara iz krivine u ravnu liniju. Novi sistem vodilica omogućava alatnom stroju da postigne brzu brzinu uvlačenja. U slučaju iste brzine vretena, brzi pomak je karakteristika linearnih vodilica. Linearne vodilice, poput ravnih vodilica, imaju dva osnovna elementa; jedan kao vodilica je fiksni element, a drugi je pokretni element. Budući da je linearna vodilica standardna komponenta, ona je namijenjena proizvođačima alatnih strojeva. Jedino što treba učiniti je obraditi ravninu montažne šine i prilagoditi paralelnost šine. Naravno, kako bi se osigurala preciznost alatnog stroja, neophodna je mala količina struganja kreveta ili stupa. U većini slučajeva instalacija je relativno jednostavna. Vodilica je kaljeni čelik, koji je precizno brušen i postavljen na ugradnu ravninu. U usporedbi s ravnim vodilicama, geometrija presjeka linearnih vodilica složenija je od geometrije ravnih vodilica. Razlog složenosti je taj što se na vodilicama moraju obrađivati žljebovi kako bi se olakšalo kretanje kliznih elemenata. Oblik i broj žljebova ovise o alatnom stroju za dovršavanje funkcije. Na primjer: Sustav vodilica koji nosi i linearnu silu i subverzivni moment uspoređuje se sa vodilicom koja nosi samo linearnu silu. Dizajn je vrlo različit.
Osnovna funkcija nepomičnog elementa (šine) linearnog sistema vođenja je poput ležajnog prstena, nosača za postavljanje čelične kuglice, oblika je&"; V GG"; Nosač obavija gornju i obje strane šine. Kako bi podržao radne dijelove alatnog stroja, set linearnih vodilica ima najmanje četiri nosača. Za podupiranje velikih radnih dijelova, broj nosača može biti veći od četiri.
Kada se radni dijelovi alatnog stroja pomiču, čelične kuglice cirkuliraju u utoru nosača, a habanje nosača raspoređuje se na svaku čeličnu kuglu, produžujući tako radni vijek linearne vodilice. Kako bi se uklonio jaz između nosača i vodilice, prednaprezanje može poboljšati stabilnost sustava vodilica i može se dobiti prednaprezanje. Između vodeće šine i nosača ugrađena je prevelika čelična kugla. Tolerancija promjera čelične kuglice je ± 20 mikrona, sa koracima od 0,5 mikrona. Čelične kuglice se prekrivaju, klasificiraju i postavljaju na vodilice. Veličina prednaprezanja ovisi o sili koja djeluje na čelične kuglice. Ako je sila koja djeluje na čeličnu kuglu prevelika, a vrijeme predopterećenja predugo, što rezultira povećanim otporom stenta, pojavit će se problemi s ravnotežom; kako bi se poboljšala osjetljivost sustava i smanjio otpor pokreta, prednaprezanje treba smanjiti u skladu s tim, a kako bi se poboljšala tačnost pokreta i zadržavanje preciznosti, potrebno je imati dovoljno pred-dodavanja negativni brojevi, što su dva kontradiktorna aspekta.
Ako je radno vrijeme predugo, čelična kugla počinje se trošiti, a predopterećenje čelične kugle počinje slabiti, što rezultira smanjenjem tačnosti pomicanja radnih dijelova alatnog stroja. Ako želite zadržati početnu točnost, morate zamijeniti nosač šine ili čak šinu. Ako sistem šina ima efekat prednaprezanja. Tačnost sistema je izgubljena, a jedini način je zamjena valjanih elemenata.
Dizajn sistema vodilica nastoji imati najveću kontaktnu površinu između fiksnog elementa i pokretnog elementa, što ne samo da poboljšava nosivost sistema, već i sistem može izdržati silu udara nastalu isprekidanim rezanjem ili gravitacijskim rezanjem , široko raširite silu i proširite nosivost. Područje sile. Da bi se to postiglo, postoje različiti oblici utora sistema vodilica, a postoje dva reprezentativna, jedan se naziva gotički (šiljasti luk), oblik je produžetak polukruga, a dodirna točka je vrh; druga Vrsta je u obliku luka i također može igrati istu ulogu. Bez obzira koji strukturni oblik postoji, postoji samo jedna svrha i nastojite da kontakt polumjera s čeličnom kuglom u kotrljajućoj vodilici (fiksni element) bude veći. Čimbenik koji određuje karakteristike performansi sistema je: kako valjkasti elementi stupaju u kontakt sa vodilicom, što je ključ problema.
